一、 机型： 195机组
二、 生产能力：
序号 | 项目 | 数值 | 备 注 |
1 | 制管外径 | Φ89mm～Φ195mm |
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2 | 制管壁厚 | 圆管：Δ2.0mm～6.0mm,方管:2.0-5.0mm |
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3 | 制管速度 | 15M/min～50M/min | |
4 | 制管长度 | 4M～10M(more) |
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三、 带钢规格：
序号 | 项 目 | 数 值 | 备 注 Remarks |
1 | 带钢厚度 | 圆管：Δ2.0mm～6.0mm,方管:2.0-5.0mm | 材质：Q195,235 |
2 | 带钢宽度 | 260～610mm | |
3 | 钢卷外径 | Φ1200mm～Φ1500mm | |
4 | 钢卷内径 | Φ500mm～Φ600mm | |
5 | 最大卷重 | ≤8000kg |
四、生产线工艺流程
原料（带钢卷） →开卷动力矫平 →剪切对焊 →储料 →被动校平→成型轧制 →高频焊接→冷却→定径精整 →粗矫直→定尺切管 →收管捆扎
五、机组各单元设备配置简介：
1. 单边液压上料架
本部套的功能是将整卷带钢拆开，为成型机提供所需原料。
结构形式 | 单边液压 |
钢卷内径 | Φ500mm～Φ600mm |
钢卷外径 | Φ1200mm～Φ1500mm |
钢卷宽度 | 260mm～610mm |
钢卷重量 | ≤8000kg |
2. 直头矫平机
直头矫平机的作用是将开卷机刚开出来的带钢卷头部头部进行反向弯曲，来矫正它的内卷曲特性，以便于顺利进入矫直机。
两辊夹送，三辊整平
钢卷宽度 | 260mm～610mm |
钢卷厚度 | 2.0-6.0mm |
矫平速度 | 6m/min |
3. 剪切机及对焊机
其作用是将两盘带卷的首尾剪齐，再对中焊接,并整平焊缝。
基本参数：
剪切厚度：2.0－6.0mm
宽度:260－610mm
剪切方式：液压单斜切剪
剪刃材质：H13
焊枪数量：一把
工作方式：半自动对缝，自动焊接
焊缝倾斜角度：2.5°
工作周期：≤300S
设备组成:床身系统、夹送装置、对中装置、剪切装置、行车系统、焊接机械系统、焊接电源系统（焊枪、送丝机构等）、液压系统、控制系统（PLC控制单元、操作台、调速器等）。
4.螺旋活套：
螺旋活套的作用是在钢带上料并进行首尾焊接的过程中，储存一定量的钢带供应主机轧制，以保证连续生产不停机。
基本参数：
控制方式：交流变频调速
净储料长度：300-500m
最大充料速度：100m/min
出料方式：被动拉出、跟踪机组速度
结构形式：外进内出、集中传动
钢带厚度：2.0-6.0mm
宽 度：260-610mm
压缩空气：4-6Kg/cm2
5.主机成型段：七辊校平+七架平辊+九架立辊+七只单联齿轮箱
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| 参数 | 备注 |
平辊架 | 组数 | 七组 |
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立辊座 | 组数 | 九组 | 立辊群 |
齿轮箱 | 组数 | 七组 |
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主机定径段：五架平辊+五架立辊+五只单联齿轮箱
| 参数 | 备注 | |
平辊架 | 组数 | 5组 |
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立辊座 | 组数 | 5组 |
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齿轮箱 | 组数 | 5组 |
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6．冷切锯：50m/min
用途：是焊管生产线上的重要设备，它是在高速行进中自动精度定尺锯切各种形状的管材，由于采用了快速高精度的STD控制系统和机械系统，定尺及同步性能好，机械传动可靠，所以本机具有快速性能好，精度高的特点。
组成：本机由床身、齿轮条箱、锯车、测速系统、气路系统、驱动系统、电气系统、托辊架等部分组成。
7.单边落管架：功能是输送定尺锯切的成品钢管。
七．用户配置项目（供参考）：
机组电源标准 | 380V/22V；50HZ；三相四线制 | |
机组电源功率 | （1）、高频 | 500KW |
（2）、主电机 | 500KW | |
（3）、辅机 | 120KW | |
合 计： | 约1120KW | |
机组占地面积 | 长80M×宽5M | |
高频房体积 | 长6M×4M×2.8M | |
水 源 | 冷却水池40M³2个/高压抽水泵1台 | |
气源 | 空气压缩机 1台 | |
所需起重设备 | 行车10～20吨 2台 | |
常规消耗辅材 | （1）高频电缆、机组连线（2）磁棒（3）锯片 | |
八．合同签订后我公司提供机组的基础施工图，水、电、气布局图；随机组提供机组的《操作说明书》，含设备外购件的规格型号清单及易损件图纸。
九．我公司负责指派技术精湛、责任心强的技师3名，负责设备整体安装和协助指导全线调试；并对有关操作人员进行现场技术培训，以便熟练操作设备进行正常生产，且能排除设备可能出现的一般性故障。
